服務(wù)熱線
17615220077
tcu高低溫一體機(jī)采用先進(jìn)的制冷和制熱技術(shù)，能夠快速地達(dá)到所需的溫度，并在實驗過程中保持溫度的穩(wěn)定。工作原理主要基于制冷和加熱技術(shù)的結(jié)合。它通過向設(shè)備內(nèi)部注入一定量的水或其他介質(zhì)，然后通過制冷系統(tǒng)對水進(jìn)行冷卻，或者通過加熱器對水進(jìn)行加熱。冷卻或加熱后的水通過循環(huán)泵送至需要控溫的設(shè)備或系統(tǒng)中，以實現(xiàn)溫度的精確控制。
TCU溫度控制系統(tǒng)：
1、用戶可以在較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復(fù)的溫度控制，可實現(xiàn)-90℃-280℃控溫；
2、避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;高流速設(shè)計;熱反應(yīng)延遲很??；
3、內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng)，可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng)；
4、可以通過快速運行準(zhǔn)確配比各熱量需求，達(dá)到節(jié)約能源目的；
5、通過快速運算控制整個反應(yīng)過程溫度，對于反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制；
6、預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)化接口，可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊；
7、采用全密閉管道式設(shè)計；
8、可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過程記錄。
● 熱載體系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
| 熱載體 | 合成導(dǎo)熱油 |
| 介質(zhì)溫度范圍 | －50~200℃ |
| 操作壓力 | 0~0.5bar |
| 設(shè)計壓力 | 0~3bar |
| 壓力泵最大值 | 60min/l1.5bar |
| 泵設(shè)計 | 德國SPECK離心泵 |
| 泵電機(jī) | 0.5KW/2D00l/min |
| 系統(tǒng)容積 | 15L |
| 負(fù)載容積 | 50L |
| 膨脹槽容積 | DL |
● 加熱制冷系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
| 加熱功率 | 15 KW |
| 制冷功率 | 250200100200－20 －40℃ ...18181816D.03.0KW |
| 蒸發(fā)器/水冷冷凝器 | 高力板式換熱器/殼管式換熱器 |
| 制冷壓縮機(jī) | 法國泰康 艾默生谷輪 |
| 壓縮機(jī)工作方式 | 水冷 無氟 |
| 制冷劑 | R404a |
| 膨脹閥/制冷電磁閥 | 丹弗斯DANFOSS |
| 油分離器 | 艾默生 弗泰 |
● 控制器詳情
| 溫度控制器 | FT自適應(yīng)控制器 |
| 溫度測量元件 | PT100 class B |
| 控制精度 | ±1℃ |
| 驅(qū)動加熱 | 電加熱（可調(diào)節(jié)型） |
| 驅(qū)動冷卻 | 壓縮機(jī)制冷 |
|
控制功能 | ♦ 釜內(nèi)(物料)控制可選 ♦夾套控制可選 ♦ 壓力控制♦介質(zhì)流量控制 ♦ 泵的控制♦485接口/以太網(wǎng)接口 ♦ 導(dǎo)熱油與公用工程溫差控制 ♦ 溫度多段控制,斜率控制,溫度上下限保護(hù) |
| 控制功能 | ♦ 限溫開關(guān)♦壓力顯示保護(hù)器 ♦ 相序保護(hù)♦液位保護(hù)器 ♦ 泵浦欠壓、過流保護(hù) |
● 設(shè)計詳情
| 電源電壓 | 400V 3~ 50Hz440V 3~ 60Hz |
| 功率消耗 | 17 KW |
| 電流保護(hù) | 40 A |
| 保險絲 | 3×50 A |
| 防爆等級 | ExdibmbpzⅡCT 4 Gb (防爆型選項) |
| 冷卻水連接 | G1 或M38×1.5 |
| 冷卻水壓差 min. | 1 bar |
| 冷卻水壓 max | 6 bar |
| 冷卻水耗量(15℃) | 2800 l/h |
| 允許的環(huán)境溫度 | 5~40℃ |
| 噪音聲級 | 65 dB(A) |
| 外形尺寸 (寬 x 長 x 高) | 560x700x1330mm/防爆型1000x650x1500mm |
| 設(shè)備重量 | 760kg/防爆型D40kg |
